工作原理
SNCR技术的核心在于利用高温下的化学反应。当还原剂（通常是氨或尿素）喷入烟气时，它与烟气中的NOx发生反应。反应温度是SNCR技术成功的关键，通常需要在850°C到1100°C之间。在这个温度范围内，还原剂才能有效地与NOx反应，生成氮气和水。如果温度过低，反应速率会很慢，效率降低；如果温度过高，还原剂可能会被氧化，产生额外的NOx。
还原剂的选择与喷射
常用的还原剂包括氨气（NH₃）、尿素（CO(NH₂)₂）及其水溶液。氨气反应速率快，但处理和储存具有一定的危险性。尿素更容易储存和运输，但在反应过程中需要先分解成氨。选择合适的还原剂取决于电厂的具体情况和经济性。还原剂的喷射方式也很重要，需要确保还原剂与烟气充分混合，以提高反应效率。喷射位置的选择也至关重要，需要选择烟气温度适宜的区域。
影响因素
SNCR技术的效率受到多种因素的影响，包括：反应温度、还原剂的类型和浓度、NOx的浓度、烟气停留时间和混合效率。优化这些参数对于提高SNCR的脱硝效率至关重要。通常，需要对电厂的运行参数进行调整和优化，以实现最佳的脱硝效果。
优势与局限性
SNCR技术具有一定的优势。与催化还原技术（SCR）相比，SNCR的投资成本较低，运行维护也相对简单。但是，SNCR的脱硝效率通常低于SCR，并且对温度窗口的要求较高，运行控制也比较复杂。在某些情况下，SNCR可能会产生额外的氨逃逸（未反应的氨），需要进一步处理。
应用领域
SNCR技术主要应用于燃煤电厂、垃圾焚烧厂等排放NOx的工业设施。随着环保法规的日益严格，SNCR技术的需求也在不断增长。为了满足排放标准，越来越多的电厂开始采用SNCR技术，或者与其他脱硝技术结合使用。
结论
选择性非催化还原（SNCR）是一种在燃煤电厂中减少NOx排放的有效技术。它通过在特定温度范围内喷射还原剂，将NOx转化为无害气体。虽然SNCR的脱硝效率相对较低，但其较低的投资成本和运行维护成本使其成为一种具有吸引力的选择。通过优化运行参数，SNCR技术可以有效地降低NOx排放，保护环境。